PG电子官网黑色金属表面除锈（剂）方法大全有哪些？一般来讲在金属厂家前，厂家都会做防锈处理用来延缓黑色金属的使用寿命，但随着使用过程中防锈剂或其他防锈措施的失效，金属表面开始产生锈蚀，这时可以用到哪些方法进行除锈呢？贤集网小编除了在本文分享关于黑色金属表面除锈全部方法外，还会讲到相关防锈液的配制。

　　本文分为两个部分，一是讲述黑色金属除锈液的各种配方及配制方法时的处理温度，当然还包括了一些特殊情况，如除锈的同时需要做除油处理，钢铁与铜组合件还有除膏的配制原料与比例。在用除锈液进行黑色金属表面除锈时，一定要按上面的温度时间及适用范围进行选择。

　　配方1(%)：铬酐15，磷酸8.5PG电子官网，水76.5。处理温度：85~95℃，处理时间：2分钟以上。此配方只能除轻锈，对基体金属不腐蚀，适用于精密铜钢组合件，轴承除锈。

　　配方2：磷酸（比重1.71）60~70毫升，铬酐200~250克，水1升,处理温度：90~100℃，处理时间：轻锈需十几分钟，重锈需数小时。此配方对基体金属腐蚀微小。适用于精密钢组合件，轴承除锈，需经常加水，保持一定浓度。

　　配方3：铬酐150克，硫酸10克，水1升,处理温度：80~90℃，处理时间：轻锈数分钟即可除去，重锈需数小时以上。此配方适用于精密零件，仪表零件除锈。

　　配方4：磷酸（比重1.71）480毫升，丁酮或丙酮500毫升，对苯二酚20克，水2~2.5升,处理温度：室温，处理时间：数十秒至数分钟。此配方除锈快，处理超过5分钟时，基体金属受腐蚀变暗，变黑。

　　配方5：磷酸（比重1.71550，丁醇50，乙醇50，对苯二酚10克，水250,处理温度：室温，处理时间：10秒至30分钟。此配方除锈快，处理超过5分钟时，基体金属要变黑。

　　配方6(%)：硫酸（10水溶液）99，甲醛（40%水溶液）1,处理温度：室温，处理时间：数十秒至10余分钟。此配方适用于对尺寸要求不严格的零件。

　　配方7(%)：硫酸（工业用）18~20，食盐4~5，硫脲0.3~0.5，水余量,处理温度：65~80℃，处理时间：20~40分钟。此配方适用于铸铁，清除大块氧化皮。若铸件表面有型砂，可加入2~5%氢氟酸。除锈后的处理：（1）自来水冲洗；（2）中和（碳酸钠2%PG电子官网，水98%，时间5~10分钟）；（3）自来水冲洗；（4）磷化（磷酸8~10%，碳酸钡0.1%，时间15~20分钟，室温）.磷化后，冲洗干净或再进一步作防锈处理。

　　配方8：硫酸（工业用）65毫升，缓蚀剂(邻甲苯基硫脲)3~10克，水1升,处理温度：50~80℃，处理时间：5~10分钟.此配方适用于形状简单，尺寸要求不严的工件.除锈后零件表面较光洁。

　　配方9(升)：盐酸(工业用)1，缓蚀剂(苯胺与六次甲基四胺缩合物)3~5克，水1,处理温度：室温，处理时间：5~10分钟.此配方适用于形状简单，尺寸要求不严的工件.除锈后零件表面较光洁。

　　配方10(毫升)：盐酸(工业用)100，硫酸(工业用)100，水1000，权洗缓蚀剂3~10克,处理温度：30~40℃，处理时间：3~10分钟.此配方除锈快。

　　配方11(%)：磷酸(工业用)2~15，水85~98,处理温度：80℃，处理时间：30~60分钟，此配方处理后会变色，需涂油漆。

　　配方12(体积份数)：(1)磷酸(工业用)1，酒精(工业用)1，处理温度：室温，处理时间：夏天烈日下1~3小时.(2)磷酸1，酒精1.处理温度：室温，处理时间：室内2~6小时.(3)磷酸1，酒精3，处理温度：60~120℃，处理时间：冬天6小时以上。此配方适用大型零件.按配方(1).(2).(3)顺次分三步进行，有防锈作用，并可作为油漆底层。

　　配方13：盐酸45~50，硝酸5，水40~50，处理时间：10~15分钟，处理温度：60℃以上。此配方适用于不锈钢材的防锈。先用5%硝酸溶液松动氧化皮约1~2小时。除锈后，表面黑膜可用3%硝酸加0.5%双氧水除去。

　　配方14(%)：盐酸25，硝酸5，硫酸5，水65，处理温度：50~60℃，处理时间：30~60分钟.此配方适用于不锈钢去除铁屑，氧化皮，锈斑经酸洗后表面较光亮。

　　配方15(%)：盐酸11，双氧水15，氢氟酸6，水余量，处理温度：50~60℃，处理时间：5~10分钟.此配方对基体金属的侵蚀开始较快，随后逐渐减少，适用于不锈钢零件。

　　配方16(克/升)：磷酸100，铬酐180，乌洛托品3~5，处理温度：85~95℃，处理时间：20~25分钟.此配方适用于钢制精密中，小零件的除锈，也可作为钢制零件的除锈。

　　配方(克/升)：硫酸200~250，OP乳化剂6~8，硫脲3.5，此配方适用于轻锈及轻油沾污的工件作电镀或油漆前处理，处理温度60~65℃，时间40~90分钟。

　　配方(克/升)：磷酸(比重1.66)110~180，烷基苯磺酸钠20~40，氧化锌30~50，硝酸锌150~170，氯化镁15~30PG电子官网，酒石酸5~10，重铬酸钾0.2~0.4，钼酸铵0.8~1.2，此配方对重锈，氧化皮及重油脂效果不好.使用时的处理温度70℃以下，时间5~15分钟。

　　配方1：汽油或石脑油69，煤油10，油酸甲酯20，二甲基硅油1；配方2：煤油2，丁醇1，稀矿物油7；这两种配方对于生锈咬死的螺母，螺丝，门铰等，有渗透，去锈，润滑的作用，使之易于松动脱出。

　　配方1(克)：磷酸80~120，铬酐160~200，水1升，处理温度：80~90℃，处理时间：10~30分钟.此配方适用于光洁度高，精密的铜钢组合件除去铜锈。

　　配方2(%)：磷酸55，乙醇15，丁醇5，对苯二酚1，水24，处理温度：室温，处理时间：10~30分钟.此配方适用于带有铜和铝附件的轴承以及含铜，铝的合金钢零件铜锈的去除。

　　配方1(%)：盐酸40，六次甲基四胺2，水58，细锯末适量，耐水泥适量，处理温度：室温，处理时间：20~60分钟.此除锈膏适用于黑色金属板材等除锈。

　　配方2(%)：盐酸5，磷酸20，硫酸40，六次甲基四胺(97%纯度)0.8，水35，白土适量，处理温度：室温，处理时间：20~60分钟.此除锈膏适用于黑色金属精度不高的零件除锈。

　　配方3(%)：磷酸85，铬酐15，水76.5，白土适量，处理温度：30℃，处理时间：20~60分钟.此配方适用于钢铜组合件。

　　配方4(%)：氧化铝(抛光粉)15，淀粉20，草酸15，硫脲1，六次甲基四胺1，蒸馏水38，制法：将氧化铝和淀粉用水混合搅拌均匀，在100℃煮成浆煳，然后加入草酸，硫脲和六次甲基四胺继续搅拌半小时，冷却即可使用.该配方适用于铜钢组合件除锈。

　　钝化膏配方(%)：亚硝酸钠25，碳酸钠2，水73，滑石粉适量，除锈液配方(%)：亚硝酸二环已胺1，四硼酸钠0.7，缓蚀剂0.1，OP-10乳化剂0.2，水98。

　　本文的第二个部分为黑色金属常见的除锈方法，其包括古老费时费力的手工除锈法（工具有刮刀、手锤、钢刷、砂轮、砂纸），省力的机械除锈法（喷沙和抛丸）、化学处理方法（大部分可以用到上面的除锈配方，无非就是利用铁锈的化学反应，大多是浸渍）、处理法（利用高频振动将酥松的锈振脱可以清除一些死角，但也是需要加入除锈剂的。）而目目前最为先进的黑色金属常见的除锈方法——激光清洗法。

　　激光清洗法利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内，利用高温灼化氧化层，是一种新兴的金属表面除锈的方法，脉冲式的激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下：

　　实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面，激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收；大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)产生冲击波；冲击波使污染物变成碎片并被剔除；光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。

　　将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。

　　能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。

　　为在保证基底材料安全的前提下，想要有效的清洁必须根据情况调整激光参数，严格将光脉冲的能量密度控制在两个阈值之间。

　　仔细阅读完本文就可以发现其中提到的除锈方法及除锈剂都是通用的。只要是同类性质的金属材料，一般都可以采用这种方法，了解更多知识，点击贤集网表面技术处理资讯频道：，如果对文中提到的信息有疑问，可以直接前往贤集网论坛表面处理主题与众多同行一起讨论。